नई सोलर पीवी राउंड वायर मशीनएक सतत एकीकृत परिशुद्धता बनाने वाला उपकरण है, जो विशेष रूप से HJT, TOPCon, BC बैटरी 0BB गैर मुख्य ग्रिड प्रौद्योगिकी के लिए टिन लेपित फोटोवोल्टिक गोल तांबे के तार (गोल तार वेल्डिंग स्ट्रिप) के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। सब्सट्रेट के रूप में ऑक्सीजन मुक्त तांबे के तार का उपयोग करना, कई निरंतर प्रक्रियाओं पर भरोसा करना, ड्राइंग, ऑनलाइन एनीलिंग, सतह शुद्धिकरण, समान टिन कोटिंग, ऑनलाइन डिटेक्शन और सटीक वाइंडिंग एक निरंतर तनाव प्रणाली के तहत पूरा किया जाता है; कोर पूरी प्रक्रिया के दौरान तार की गोलाई, तार व्यास सहनशीलता और टिन परत की मोटाई की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सर्वो लिंकेज बंद-लूप तनाव नियंत्रण पर निर्भर करता है, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल कोशिकाओं के इंटरकनेक्शन के लिए सीधे तैयार उत्पादों का उत्पादन करता है।
संपूर्ण कार्यप्रवाह और विभाजन सिद्धांत
1. लगातार तनाव खोलने वाली इकाई
तांबे के तार मदर कॉइल को सुचारू रूप से बिछाया जाता है, और तनाव स्विंग रॉड और सर्वो मोटर तार के हिलने और खिंचाव विरूपण को खत्म करने के लिए वास्तविक समय में बिछाने की गति को समायोजित करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि अगली प्रक्रिया में प्रवेश करने वाला तार सुचारू रूप से चलता है और मोटाई में उतार-चढ़ाव से बचता है।
2. सटीक तार ड्राइंग फॉर्मिंग (वैकल्पिक एकीकृत तार ड्राइंग मॉड्यूल)
मोटे तांबे के तार लगातार मल्टी-स्टेज डायमंड ड्राइंग डाई से गुजरते हैं और कोल्ड ड्राइंग प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से धीरे-धीरे लक्ष्य तैयार उत्पाद व्यास तक सिकुड़ जाते हैं; उपकरण खींचने वाले घर्षण को कम करने, एक चिकनी सतह और तार का एक गोल क्रॉस-सेक्शन सुनिश्चित करने और तार व्यास के माइक्रोमीटर स्तर की सहनशीलता को नियंत्रित करने के लिए एक परिसंचारी स्नेहन प्रणाली से सुसज्जित है।
3. ऑनलाइन सतत प्रेरण एनीलिंग (कोर प्रोसेस यूनिट)
प्रतिरोध/प्रेरण रैपिड एनीलिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, तांबे के तार इलेक्ट्रोड व्हील के माध्यम से एक करंट लूप बनाते हैं, और तात्कालिक हीटिंग के लिए जूल प्रभाव का उपयोग करते हैं; तीव्र ताप और तुल्यकालिक शीतलन।
कार्य: कोल्ड ड्रॉइंग के कारण होने वाले आंतरिक तनाव को खत्म करना, तांबे के तार के बढ़ाव और लचीलेपन में सुधार करना, विद्युत प्रतिरोधकता को कम करना, बाद के घटकों के वेल्डिंग विरूपण के अनुकूल होना और बैटरी कोशिकाओं की छिपी हुई दरार को रोकना।
एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान तार को खिंचने और पतला होने से बचाने के लिए पूरी लाइन की सर्वो गति को सिंक्रनाइज़ किया जाता है।
4. सतह की सफाई और सक्रियण उपचार
एसिड धोने, शुद्ध पानी की सफाई और गर्म हवा सुखाने के माध्यम से तांबे के तार की सतह पर तेल के दाग और ऑक्साइड स्केल को हटा दें; सोल्डरिंग फ्लक्स को फिर से विसर्जित करें, तांबे के सब्सट्रेट की सतह को सक्रिय करें, टिन की परत और तांबे के सब्सट्रेट के बीच एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करें, और डीसोल्डरिंग और मिस्ड प्लेटिंग जैसे दोषों को रोकें।
5. थर्मोस्टेटिक टिन कोटिंग सिस्टम (हॉट डिप टिन प्लेटिंग)
टिन भट्टी एक स्थिर पिघलने वाले तापमान को बनाए रखती है और समान रूप से टिन के घोल के माध्यम से गोल तार को लंबवत खींचती है; वायु प्रवाह टिन उड़ाने वाले उपकरण से सुसज्जित, अतिरिक्त टिन सामग्री को समान वायु दबाव से हटा दिया जाता है, और पूरे तार के चारों ओर एक समान कोटिंग प्राप्त करने के लिए परिधीय टिन परत की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
फ्लैट सोल्डर स्ट्रिप्स को अलग करें: ऊपरी और निचली प्लेटिंग परतों की असमान मोटाई को रोकने के लिए गोल तारों को 360° संतुलित टिन ब्लोइंग की आवश्यकता होती है।
6. कूलिंग और ऑनलाइन डिटेक्शन
टिन कोटिंग के बाद, टिन परत की संरचना को आकार देने और स्थिर करने के लिए वायु शीतलन का उपयोग किया जाता है; ऑनलाइन उपस्थिति निगरानी के साथ संयुक्त, यह खरोंच, मिस्ड प्लेटिंग और टिन नोड्यूल जैसे दोषों की पहचान कर सकता है, और कुछ मॉडल तार व्यास की वास्तविक समय की निगरानी को एकीकृत करते हैं।
7. भंडारण बफर और सटीक वाइंडिंग
भंडारण लाइन तंत्र की बफर स्टार्ट स्टॉप गति अंतर; डबल स्टेशन सर्वो वाइंडिंग, तार की साफ-सुथरी वाइंडिंग सुनिश्चित करने के लिए तार सेटर की निरंतर पारस्परिक व्यवस्था के साथ, तार के निचोड़ने वाले विरूपण और पारस्परिक खरोंच से बचने के लिए।