एक टू हाई रोलिंग मिल दो विपरीत कार्य रोलों के रोटेशन के माध्यम से सामग्री में कमी करती है।
ऊपरी और निचले रोल विपरीत दिशाओं में घूमते हैं, सामग्री को रोल गैप में खींचते हैं और प्लास्टिक विरूपण प्राप्त करने के लिए संपीड़न बल लगाते हैं।
रोल गैप को सटीक रूप से समायोजित करके, कटौती की मात्रा और अंतिम उत्पाद आयाम को नियंत्रित किया जा सकता है।
| नमूना | रोल व्यास × रोल चौड़ाई (मिमी) | रोलिंग बल (kN) |
| जीआरएम-2एच60 | Φ60x30 | 15 के.एन |
| जीआरएम-2एच80 | Φ80x40 | 30 के.एन |
| जीआरएम-2एच106 | Φ106x40 | 50 के.एन |
| जीआरएम-2एच120 | Φ120x40 | 70 के.एन |
| जीआरएम-2एच160 | Φ160x80 | 160 के.एन |
| जीआरएम-2एच180 | Φ180x80 | 220 के.एन |
| जीआरएम-2एच200 | Φ200x80 | 280 के.एन |
| जीआरएम-2एच400 | Φ400x80 | 700 के.एन |
जीआरएम टू हाई रोलिंग मशीन को विभिन्न धातु बनाने की प्रक्रियाओं में लागू किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:
विशिष्ट सामग्रियों में शामिल हैं:
टू हाई रोलिंग मिल का उपयोग मुख्य रूप से तार को समतल करने, पट्टी को कम करने और सरल प्रोफ़ाइल बनाने के लिए किया जाता है। यह सामग्री परीक्षण, छोटे-बैच उत्पादन और एकल-पास रोलिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
टू हाई रोलिंग मिल की संरचना सरल होती है और यह सामान्य रोलिंग और फॉर्मिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त होती है। फोर हाई रोलिंग मिल उच्च कठोरता और सटीकता प्रदान करती है, जो इसे पतली स्ट्रिप रोलिंग और उच्च सटीकता आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।
मिल को तांबा, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और अन्य मिश्र धातुओं सहित विभिन्न धातुओं के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। अंतिम विन्यास भौतिक गुणों और उत्पाद आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
एक सामान्य प्रक्रिया में शामिल हैं:
भुगतान → मार्गदर्शन → दो उच्च रोलिंग → निरीक्षण → टेक-अप
प्रक्रिया को उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
हाँ। जीआरएम उत्पाद के आकार, सामग्री विशेषताओं, सतह की आवश्यकताओं और उत्पादन क्षमता के आधार पर अनुकूलित रोल डिजाइन प्रदान करता है।