पीवी रिबन रोलिंग मिल्स का कार्य सिद्धांत क्या है?

      पीवी रिबन रोलिंग मिल्स कोल्ड प्रिसिजन दो रोल/चार रोल रिवर्सिबल निरंतर रोलिंग मिल से संबंधित है, जो कोल्ड रोलिंग ऑक्सीजन मुक्त तांबे की गोल छड़ें और मोटे तांबे के फ्लैट बिलेट्स को अल्ट्रा-पतली फोटोवोल्टिक इंटरकनेक्ट स्ट्रिप्स में और तांबे की पट्टियों को परिवर्तित करने में माहिर है। कोर धातु के ठंडे प्लास्टिक विरूपण के सिद्धांत पर निर्भर करता है, जो माइक्रोमीटर स्तर की अल्ट्रा-पतली परिशुद्धता मोल्डिंग को प्राप्त करने के लिए निरंतर तनाव बंद-लूप नियंत्रण के साथ संयुक्त होता है।

1、 बुनियादी भौतिकी के मूल सिद्धांत (कोल्ड रोलिंग विरूपण)

रोलर सीम एक्सट्रूज़न प्लास्टिक विरूपण

उच्च परिशुद्धता वाले कठोर मिश्र धातु रोलिंग रोल के ऊपरी और निचले जोड़े विपरीत दिशा में समकालिक रूप से घूमते हैं, और गोल तांबे के तार/तांबे के फ्लैट बिलेट पूर्व निर्धारित छोटे रोलर गैप से गुजरते हैं; हाइड्रोलिक/नाइट्रोजन गैस स्प्रिंग्स निरंतर रोलिंग दबाव प्रदान करते हैं, जिससे धातु को संपीड़न के तहत मोटाई में कमी, चौड़ाई विस्तार और लंबाई विस्तार का अनुभव होता है। ठोस ठंडी अवस्था में, अनाज को गर्म करने और पिघलाने की आवश्यकता के बिना परिष्कृत किया जाता है।

घर्षण से पोषण और निर्माण का एहसास होता है

रोलिंग मिल की सतह और तांबे की सामग्री के बीच संपर्क स्थैतिक घर्षण उत्पन्न करता है, तार को रेडियल रूप से संपीड़ित और पतला करते हुए एक स्थिर गति से खींचता है; तांबे की पट्टी के टूटने, किनारे की गड़गड़ाहट और आयामी विचलन को रोकने के लिए, एकल दबाव की मात्रा पर सख्त नियंत्रण के साथ मल्टी पास चरण-दर-चरण दबाव।

आयतन अपरिवर्तन का नियम

रोलिंग से पहले और बाद में तांबे की सामग्री की कुल मात्रा स्थिर रहती है: मोटाई कम हो जाती है → लंबाई काफी बढ़ जाती है, और खींचने की गति रोलिंग मिल से पहले और बाद में अनवाइंडिंग, ट्रैक्शन और वाइंडिंग के साथ मेल खाती है।

2、 पूरी मशीन का पूर्ण और निरंतर वर्कफ़्लो (एकीकृत उत्पादन लाइन)

1. तार बिछाना, पूर्व ड्राइंग और पूर्व उपचार

लगभग 3 मिमी व्यास वाली ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ सक्रिय रूप से तार छोड़ती है, जिसे ड्राइंग डाई द्वारा पहले से बारीक खींचा जाता है। तनाव सेंसर तनाव पर वास्तविक समय की प्रतिक्रिया प्रदान करता है, और चर आवृत्ति मोटर यह सुनिश्चित करने के लिए रिलीज गति को समायोजित करती है कि आने वाले तार में कोई कंपन या गाँठ न हो।

2. मल्टी पास ग्रेडेड प्रिसिजन रोलिंग (कोर प्रोसेस)

मल्टी-स्टेज रोलिंग के लिए श्रृंखला में एकाधिक रोलिंग मिलों का उपयोग किया जाता है (आमतौर पर 3-4 पास):

रफ रोलिंग: रोलर्स के बीच बड़े अंतर और बड़ी मात्रा में दबाव के साथ, यह गोल तांबे को तेजी से मोटे फ्लैट स्ट्रिप्स में दबा देता है;

मध्य रोलिंग: धीरे-धीरे रोल गैप को कम करना, चौड़ाई को सही करना और तरंगों को समाप्त करना;

परिशुद्धता रोलिंग: बेहद छोटा रोल गैप, निरंतर दबाव रोलिंग, 0.2-0.5 मिमी अल्ट्रा-पतली फोटोवोल्टिक स्ट्रिप्स का उत्पादन;

प्रत्येक रोलिंग मिल के बीच टेंशन फ्रेम और ऑनलाइन मोटाई/चौड़ाई डिटेक्टर स्थापित करें, पीएलसी को वास्तविक समय आयामी डेटा संचारित करें, और ± 0.03 से ± 0.04 मिमी के सहनशीलता नियंत्रण के साथ रोलिंग मिल दबाने वाले तेल सिलेंडर को स्वचालित रूप से ठीक करें।

3. लगातार तनाव बंद-लूप सहयोगात्मक नियंत्रण

आगे और पीछे का ट्रैक्शन, रोलिंग मिल और वाइंडिंग मोटर समकालिक रूप से जुड़े हुए हैं, और टेंशन सेंसर लगातार पट्टी के तनाव को एकत्र करता है:

बहुत कम तनाव: तांबे की पट्टी भटक जाती है और मुड़ जाती है;

अत्यधिक तनाव: तांबे की पट्टी पतली और टूटी हुई होती है;

सर्वो प्रणाली गतिशील रूप से गति को समायोजित करती है, पूरी प्रक्रिया के दौरान थोड़ा तनाव और सुचारू रोलिंग बनाए रखती है, यह सुनिश्चित करती है कि पट्टी सीधी और बिना मुड़े हुए है।

4. ऑनलाइन शीतलन और स्नेहन

रोलिंग मिल के अंदर ठंडा पानी प्रसारित करने से कोल्ड रोलिंग की घर्षणात्मक गर्मी दूर हो जाती है; रोलर गैप छिड़काव के लिए विशेष तांबा रोलिंग तेल चिकनाई देने, घिसाव कम करने, ठंडा करने, ऑक्सीकरण को रोकने और सतह की चिकनाई में सुधार करने, बाद के चरण में वेल्डिंग पट्टी पर टिन कोटिंग के आसंजन को सुनिश्चित करने में भूमिका निभाता है।

5. एनीलिंग, वाइंडिंग और फॉर्मिंग

लुढ़की हुई कठोर तांबे की पट्टी रोलिंग के दौरान आंतरिक तनाव को खत्म करने, चालकता और झुकने की कठोरता में सुधार करने के लिए एक सतत उज्ज्वल एनीलिंग भट्ठी में प्रवेश करती है; ठंडा करने के बाद, तैयार फोटोवोल्टिक कॉपर बेस टेप को स्टोरेज लाइन बफरिंग और डुअल स्टेशन प्रिसिजन वायर वाइंडिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, और सोल्डर स्ट्रिप्स बनाने के लिए सीधे टिन के साथ लेपित किया जा सकता है।

3、 विशेष आकार की फोटोवोल्टिक पट्टी बनाने का सिद्धांत (त्रिकोण/आर्क वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल)

नई उच्च परावर्तक त्रिकोणीय वेल्डिंग स्ट्रिप और चाप-आकार की वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल में रोलिंग रोल की सतह पर संसाधित आर्क-आकार/त्रिकोणीय खांचे होते हैं। एक्सट्रूज़न के दौरान, यह न केवल मोटाई को कम करता है, बल्कि यह पट्टी के क्रॉस-अनुभागीय प्रोफ़ाइल को भी बाधित करता है, जिससे एक बार में अवतल उत्तल चाप-आकार के खंड बनते हैं, छायांकन क्षेत्र कम हो जाता है और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की बिजली उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। रोलिंग रोल खांचे को जबरन आकार देकर अनियमित खंडों का ठंडा दबाव पूरा किया जाता है।