उच्च परिशुद्धता कॉपर मिश्र धातु स्ट्रिप कोल्ड रोलिंग मिल का कार्य सिद्धांत क्या है?

      उच्च परिशुद्धता रोलिंग रोल के रिवर्स रोटेशन पर भरोसा करके, रोल गैप में प्रवेश करने वाले तांबे मिश्र धातु पट्टी पर एक बड़ा रोलिंग दबाव लगाया जाता है, जिससे पट्टी का प्लास्टिक विरूपण, मोटाई का पतला होना, चौड़ाई का विस्तार और घनी संरचना होती है। साथ ही, रोल गैप समायोजन, तनाव नियंत्रण, गति बंद-लूप, झुकने/झुकाव रोल और प्लेट आकार नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, उच्च परिशुद्धता मोटाई, फ्लैट प्लेट आकार, और चिकनी सतह परिशुद्धता कोल्ड रोलिंग फॉर्मिंग प्राप्त की जा सकती है।

1、 समग्र कार्यप्रवाह

खुली किताब खिलाना

      कच्चे तांबे मिश्र धातु का तार (हॉट-रोल्ड बिलेट/अर्ध-कठोर पट्टी) को समान रूप से अनकॉइलर से छोड़ा जाता है और एक स्थिर इनलेट तनाव स्थापित करने के लिए रोलिंग मिल के इनलेट में डाला जाता है।

रोलर सीम की सटीक स्थिति

      हाइड्रोलिक प्रेसिंग सिस्टम ऊपरी और निचले रोलर्स के बीच के अंतर को ठीक करता है, लक्ष्य की मोटाई के अनुसार रोलर गैप सेट करता है, और इसे माइक्रोमीटर स्तर की सटीकता के साथ लॉक करता है।

रोलिंग मिल का रिवर्स रोटेशन रोलिंग

      मुख्य मोटर ऊपरी और निचले कार्य रोल को एक स्थिर गति से विपरीत दिशा में घुमाने के लिए चलाती है, जो तांबे की पट्टी को रोल गैप में काटने के लिए रोल की सतह पर घर्षण बल पर निर्भर करती है।

प्लास्टिक विरूपण, पतला होना और आकार देना

      तांबे की पट्टी को रोलर गैप के बीच संपीड़न, घर्षण और कतरनी के अधीन किया जाता है

मोटाई को पतला दबाया जाता है

धातु के कण लम्बे और सघन होते हैं

      आंतरिक तनाव पुनर्वितरण से ताकत और कठोरता में वृद्धि होती है

      रोलिंग मिल की दर्पण सतह से सतह कुचलकर चमकदार और चिकनी हो जाती है

तनाव बंद-लूप नियंत्रण

      तांबे की पट्टी को विचलन, झुर्रियों और टूटने से रोकने के लिए, चिकनी रोलिंग और समान मोटाई सुनिश्चित करने के लिए कॉइलिंग मशीन के प्रवेश और निकास पर एक निरंतर तनाव स्थापित करें।

प्लेट आकार का स्वचालित सुधार

      झुकने वाले रोलर्स, नीचे की ओर झुकने वाले रोलर्स, शीतलन और स्नेहन, और प्लेट आकार का पता लगाने से सुसज्जित:

यह सुनिश्चित करने के लिए कि पूरी तांबे की पट्टी समतलता और समरूपता के मानक को पूरा करती है, किनारे की तरंगों, मध्यम तरंगों और सिकल मोड़ों को सही करें।

रोल अप करें और सामग्री प्राप्त करें

      रोलिंग के बाद उच्च-परिशुद्धता वाली पतली तांबे की पट्टी को निरंतर तनाव वाली कॉइलिंग मशीन द्वारा बड़े करीने से घाव किया जाता है ताकि तैयार परिशुद्धता वाली तांबे की मिश्र धातु पट्टी बन जाए।

2、 प्रमुख सहायक सिद्धांत

हाइड्रोलिक संपीड़न सिद्धांत

      हाइड्रोलिक एजीसी मोटाई स्वचालित नियंत्रण को अपनाना, आउटलेट मोटाई का वास्तविक समय का पता लगाना, रोल गैप का गतिशील समायोजन, रोल थर्मल विस्तार, उछाल और सामग्री कठोरता में उतार-चढ़ाव के लिए मुआवजा, ± कुछ माइक्रोमीटर का उच्च-सटीक मोटाई नियंत्रण प्राप्त करना।

स्नेहन और शीतलन की प्रक्रिया करें

      रोलिंग ऑयल स्प्रे: रोलिंग मिल और तांबे की पट्टी के बीच घर्षण को कम करता है, ठंडा करता है, लौह पाउडर की अशुद्धियों को हटाता है, चिकनी सतह सुनिश्चित करता है, खरोंच को रोकता है, और रोल तापमान को नियंत्रित करता है।

मल्टी रोल संरचना सिद्धांत (आमतौर पर उच्च परिशुद्धता के लिए उपयोग किया जाता है)

      साधारण दो रोल वाली कोल्ड रोलिंग मिलों में विकृति आने का खतरा होता है, जबकि उच्च परिशुद्धता वाली तांबे की पट्टियों का उत्पादन अक्सर चार रोल, छह रोल और बीस रोल वाली कोल्ड रोलिंग मिलों का उपयोग करके किया जाता है।

      वर्क रोल रोलिंग के लिए जिम्मेदार है, जबकि सपोर्ट रोल बेहद पतली और उच्च परिशुद्धता तांबे मिश्र धातु स्ट्रिप्स का उत्पादन करने के लिए, रोलिंग रोल के झुकने की विकृति को कम करने के लिए भारी दबाव सहन करता है।

3、 लागू प्रसंस्करण वस्तुएं

      उच्च परिशुद्धता अल्ट्रा-पतली तांबे की स्ट्रिप्स जैसे पीतल, फॉस्फोर तांबा, बेरिलियम तांबा, बैंगनी तांबा, तांबा निकल मिश्र धातु, आदि का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक टर्मिनलों, कनेक्टर्स, 5 जी आरएफ, नई ऊर्जा, सटीक मुद्रांकन आदि के लिए किया जाता है।

4、 सारांश सरलीकृत संस्करण

      पतली तांबे की पट्टी में रोलिंग मिल मैकेनिकल एक्सट्रूज़न और प्लास्टिक विरूपण का उपयोग करके, हाइड्रोलिक एजीसी मोटाई आत्म-नियंत्रण, निरंतर तनाव, झुकने वाली रोल प्लेट आकार सुधार, स्नेहन और शीतलन के साथ संयुक्त, साधारण तांबे के बिलेट को सटीक मोटाई, फ्लैट प्लेट आकार, दर्पण सतह और समान प्रदर्शन के साथ उच्च परिशुद्धता तांबे मिश्र धातु पट्टी में रोल किया जाता है।