की स्थापनासौर पीवी गोल तार मशीन(फोटोवोल्टिक रिबन/गोल तार प्रसंस्करण के लिए प्रयुक्त) में निम्नलिखित पांच चरण शामिल हैं: बुनियादी लेवलिंग, सटीक लेवलिंग, संरेखण, विद्युत और ग्राउंडिंग सुरक्षा, स्वच्छ वातावरण, और परीक्षण चलाने के दौरान कोई कंपन नहीं। चरण हैं "तैयारी → पोजीशनिंग → लेवलिंग → पाइपिंग और वायरिंग → डिबगिंग"। निम्नलिखित बिंदुओं को स्पष्ट रूप से समझाया जाएगा (GB51206-2016 फोटोवोल्टिक उपकरण स्थापना विशिष्टता देखें)।
1、 स्थापना से पहले तैयारी (पुनः काम को रोकने की कुंजी)
स्थान और फाउंडेशन
ग्राउंड वहन क्षमता ≥ उपकरण वजन × 1.5, कंक्रीट की ताकत ≥ सी30, सतह समतलता ≤ 2 मिमी/मीटर।
बीम, कॉलम या पाइपलाइनों के हस्तक्षेप से बचने के लिए आरक्षित उपकरणों के लिए ≥ 0.8 मीटर लंबाई और चौड़ाई का ऑपरेटिंग स्थान आरक्षित करें, साथ ही ≥ 2.2 मीटर ऊपर की निकासी भी रखें।
नींव के लिए पूर्व एम्बेडेड स्टील प्लेट या एंकर बोल्ट, ≤± 3 मिमी की स्थितिगत विचलन और लगातार ऊंचाई के साथ।
उपकरण अनबॉक्सिंग और निरीक्षण
मॉडल, सहायक उपकरण और निर्देशों की जांच करें, और सुनिश्चित करें कि उपस्थिति पर कोई विरूपण या टकराव नहीं है, और स्पिंडल/पे ऑफ रील क्षतिग्रस्त नहीं है।
धूल और नमी को रोकने के लिए सटीक घटकों (गाइड व्हील, मोल्ड, टेंशन सेंसर) को अलग से संग्रहित किया जाना चाहिए।
उपकरण और पर्यावरण
आवश्यक: लेवल गेज (0.02 मिमी/मीटर), टॉर्क रिंच, डायल गेज, वायर क्लैंप, इन्सुलेशन शेक गेज।
पर्यावरण: स्वच्छ और धूल रहित (आर्द्रता 40% -60%), कंपन स्रोतों (पंचिंग मशीन/पंखे) से दूर, तापमान 18-28 ℃।
2、 उपकरण की स्थिति और निर्धारण (सटीकता उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करती है)
स्थिति निर्धारण और मोटा समायोजन
फोर्कलिफ्ट/क्रेन को स्थिर रूप से अपनी जगह पर रखें, शरीर को नींव की केंद्र रेखा के साथ ≤±2 मिमी के विचलन के साथ संरेखित करें।
एंकर बोल्ट को पहले से कस लें, थोड़ा समायोजन मार्जिन छोड़ दें, और मजबूत खींचने या चुभने से रोकें।
सटीक लेवलिंग (अत्यंत महत्वपूर्ण)
ऊर्ध्वाधर/क्षैतिज समतलता ≤ 0.02मिमी/मीटर (सटीक स्तर के साथ मशीन बॉडी के आधार/स्पिंडल अंत चेहरे को मापें)।
ऑपरेशन के दौरान कंपन को रोकने के लिए मल्टी-स्टेज धड़ को ≤ 0.03 मिमी की सीम ऊंचाई अंतर के साथ संरेखित करने की आवश्यकता है।
पैड आयरन के लिए स्टेनलेस स्टील के पतले वॉशर का उपयोग किया जाएगा, प्रति स्थान 3 से अधिक टुकड़े नहीं होंगे। बोल्टों को चरणों में सममित रूप से कड़ा किया जाएगा, और टॉर्क निर्देशों का पालन करेगा।
भुगतान/संग्रह रैक की स्थापना
अनवाइंडिंग/रिवाइंडिंग रील का केंद्र मुख्य गाइड व्हील/मोल्ड के साथ ≤ 0.5 मिमी की समाक्षीयता के साथ सख्ती से संरेखित होना चाहिए।
ब्रैकेट की ऊर्ध्वाधरता ≤ 1 मिमी/मीटर होनी चाहिए, जो उच्च गति संचालन और झटकों को रोकने के लिए मजबूती से तय की गई हो।
3、 विद्युत और नियंत्रण स्थापना (सुरक्षा पहले)
बिजली की आपूर्ति और वायरिंग
वोल्टेज/आवृत्ति मिलान (जैसे 380V/50Hz), स्वतंत्र सर्किट, रिसाव रक्षक (30mA) से सुसज्जित।
केबलों के लिए अग्निरोधी पीवी1-एफ फोटोवोल्टिक विशेष तार, धातु केबल ट्रे/नाली के माध्यम से पिरोया गया, टूट-फूट से बचने के लिए 0.6-1 मीटर के अंतराल पर लगाया गया।
वायरिंग टर्मिनलों को मजबूती से दबाया जाना चाहिए, इन्सुलेशन को ठीक से लपेटा जाना चाहिए, और आभासी कनेक्शन सख्ती से प्रतिबंधित हैं; डीसी पक्ष पर सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों को सही होने के लिए सत्यापित किया गया है।
ग्राउंडिंग और बिजली संरक्षण
बॉडी, मोटर, विद्युत नियंत्रण कैबिनेट और पे ऑफ रैक सभी विश्वसनीय रूप से ≤ 4 Ω के ग्राउंडिंग प्रतिरोध के साथ ग्राउंडेड हैं।
≥ 16 मिमी ² की पीली हरी लाइन के साथ ग्राउंडिंग, परिसंचारी धारा से बचने के लिए एकल बिंदु ग्राउंडिंग; फ़ैक्टरी क्षेत्र में बिजली संरक्षण नेटवर्क से कनेक्ट करें।
नियंत्रण एवं संकेत
विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को रोकने के लिए टच स्क्रीन/पीएलसी वायरिंग परिरक्षण परत सिंगल एंड ग्राउंडिंग, बिजली लाइनों से दूर (≥ 0.5 मीटर की दूरी)।
आपातकालीन स्टॉप बटन विश्वसनीय क्रिया के साथ आकर्षक और छूने में आसान है; लिमिट/टेंशन सेंसर की वायरिंग सुरक्षित है और सिग्नल सामान्य है।
4、 यांत्रिक और सहायक प्रणाली स्थापना (रिसाव प्रूफ और कंपन प्रूफ)
ट्रांसमिशन और मार्गदर्शक घटक
स्पिंडल/बेयरिंग साफ और अशुद्धियों से मुक्त है, और निर्देशों के अनुसार विशेष चिकनाई वाला ग्रीस जोड़ा जाता है। तेल का स्तर सामान्य है.
गाइड व्हील/वायर फीडर चिकना और गड़गड़ाहट से मुक्त है, और लचीले ढंग से घूमता है; मोल्ड स्थापना समाक्षीय है और कसने वाला टॉर्क मानक से मिलता है।
बेल्ट/चेन का तनाव मध्यम है और कोई विचलन नहीं है; गियर मेश क्लीयरेंस सामान्य है और कोई असामान्य शोर नहीं है।
शीतलता एवं चिकनाई
ठंडा पानी की पाइपलाइन में कोई रिसाव नहीं है, पानी का दबाव/प्रवाह दर आवश्यकताओं को पूरा करती है, और पानी की गुणवत्ता साफ और स्केलिंग रोधी है।
स्नेहन प्रणाली में एक सुचारू तेल सर्किट है, कोई रिसाव नहीं है, और तेल मॉडल/स्तर सही है।
तनाव नियंत्रण
तनाव सेंसर क्षैतिज रूप से स्थापित किया गया है, तार की दिशा के अनुरूप बल की दिशा के साथ, और सटीक रूप से कैलिब्रेट किया गया है।
तार को पतला होने या टूटने से बचाने के लिए ब्रेकिंग/वाइंडिंग तनाव को बिना किसी अचानक कसने या ढीला किए आसानी से समायोजित किया जाता है।
5、 डिबगिंग और ट्रायल ऑपरेशन (डिलीवरी से पहले आवश्यक)
कोई लोड डिबगिंग नहीं
जाम किए बिना मैनुअल टर्निंग, 30 मिनट तक बिना लोड के चलना: कोई असामान्य कंपन/शोर नहीं, तापमान वृद्धि ≤ 40 ℃, असर तापमान ≤ 70 ℃।
प्रत्येक अक्ष की गति स्थिर है, सीमा/आपातकालीन रोक प्रभावी है, और तनाव नियंत्रण प्रतिक्रिया सामान्य है।
लोड परीक्षण चलाएँ
धीमी गति से चलाने के लिए बेकार तार का उपयोग करें, तार की दिशा, गाइड व्हील के घिसाव और मोल्ड के गर्म होने की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि कोई खरोंच या टूटे हुए तार न हों।
धीरे-धीरे गति को निर्धारित गति तक बढ़ाएं और 2 घंटे तक लगातार चलाएं: पैरामीटर स्थिर हैं, आयामी सटीकता मानक से मिलती है, और कोई असामान्यता नहीं है।
स्वीकृति एवं रिकॉर्डिंग
स्वीकृति के लिए GB51206-2016 और निर्देश मैनुअल देखें, इंस्टॉलेशन/कमीशनिंग रिकॉर्ड भरें और भविष्य के संदर्भ के लिए संग्रहित करें।